ماشینهای گردباف با گیج ظریف

در رقابت با ماشین های حلقوی تاری با گیج ظریف که در مقاله قبلی به آن اشاره شد ، در نمایشگاه ایتمای سال 2003 برخی از تولید کنندگان ماشین های حلقوی پودی ، ماشین هایی با گیج بسیار ظریف را بنمایش گذاشتند. شرکت کره ای کیوم یونگ ، ماشین اینترلاک با ظرافت 44 سوزن در اینچ برای سیلندر و صفحه ارایه نموده است. محصولاتی که عمدتا بر روی این ماشین ها بافته می شود جهت

استفاده در لباسهای زیر ، البسه شنا و لباسهای شب استفاده میشود

شرکت اریزیو ایتالیا نیز ماشینی با گیج ظریف 40 را معرفی نموده است که دارای قطر 30 اینچی است . این ماشین گردباف یکروسیلندر مجهز به سیستم پیچش عرض باز و مکانیزم داف اتوماتیک است. در این ماشین سوزنهای بسیار نازک با پهنای 0.3 میلیمتر طراحی و بکار رفته است

شرکت تروت المان نیز ماشین گردباف با گیج ظریف 40 را که دارای قطر 34 اینچی و مجهز به سیستم پیچش عرض باز است را عرضه نموده است. این ماشین دارای تراکم 3.2 ابزار در اینچ بوده که هر کدام دارای 4 مسیر بادامکی هستند

MICRO GAUGE ماشین تریکو

در سال 1986 شرکت لیبا برای اولین بار ماشین بافندگی تریکو با گیج ظریف 40 را به بازار عرضه کرد. پارچه های بافته شده با این ماشین خیلی زود جای خود را بعنوان یک محصول با کلاس بالا در بازار البسه ورزشی باز کرد. ازدیاد تقاضا برای پارچه های ظریف و ظریفتر همیشه چالشی برای سازندگان ماشین آلات بافندگی بوده است. چرا که تولید این پارچه ها با محدودیت های فنی و تکنولوژیکی بسیاری روبرو است

COPCENTRA 2K-E

نام فوق مدلی از ماشین تریکو با گیج بسیار ظریف 44(44 سوزن در هر اینچ) یا میکرو گیج است که توسط شرکت لیبا از پیشگامان صنعت بافندگی حلقوی تاری به بازار عرضه شده است که خود نتیجه بکارگیری تکنولوژی بسیار دقیق در ساخت این ماشین است. این ماشین با عرض کاری 130 اینچ ، مجهز به 2 شانه است که قادر به تولید پارچه های الاستیک و غیر الاستیک با سرعت 2000 دور در دقیقه می باشد.سوزنهای بکارگرفته شده در این ماشین از نوع مرکب بوده که توسط شرکت گروتز-بکرت طراحی و تولید شده است. مکانیزم طراحی از نوع دیسک طرح بوده و ماشین مجهز به سیستم کنترل حرارت پیشرفته ای است که امکان دقت تولید در سرعت های بالا را امکان پذیر می سازد. در این ماشین شانه عقب برای نخ کشی نخهای الاستیک بکار میرود

Multi-gauge ماشینهای تخت باف

برای بافندگان انعطاف پذیری در تولید برای در اختیار گرفتن بیشترین سهم از بازار بسیار تعیین کننده است. در چند دهه قبل بافت با گیجهای متفاوت نیاز مند ماشینهایی با گیج های مختلف بود. امروزه با تحول شگرف در فناوری ماشین های تخت باف ، امکان بافت گیجهای مختلف بر روی یک ماشین بدون نیاز به تغییر المانهای بافت متناسب با گیج مورد نظر فراهم شده است.
شرکت اشتول برای تحقق این هدف نوعی از ماشینهای تخت باف را به بازار عرضه نموده است که به نام مالتی گیج مشهور است. این قابلیت که بتوان در طی بافت ظرافت بافت را براحتی تغییر داد ، دارای مزایای متعددی نظیر ایجاد طرحهای بدیع و زیبا بر روی پارچه با ترکیب کردن بافتهایی با گیج های مختلف در کنار دیگر، کاهش میزان سرمایه گذاری بر روی ماشین آلات و امکان افزایش انعطاف پذیری در بازار تولید مطابق با مد و نیاز بازار مصرف، است.
دستیابی به گیج های مختلف در طول بافت با استفاده از تکنیک های ویژه صورت می گیرد. برای محدوده گیج درشت از تکنیک 1*1 (بافت بر روی سوزنهای بصورت یک در میان ) و برای محدوده گیج ریز از بافت بر روی تمامی سوزنها استفاده میشود. با استفاده از این تکنیکها در کنار استفاده از نخهای با دانسیته خطی متفاوت، با یک ماشین محدوده متفاوتی از گیج ها قابل بافت است. در زیر گیج های ماشین و محدوده گیجهایی که با آن میتوان عملیات بافت را انجام داد آمده است

E9.2 : 10 , 12 , 14 , 16 , 18

E7.2 : 7 , 8 , 10 , 12 , 14
E6.2 : 7 , 8 , 10 , 12

البته بدلیل آنکه بافت نخ بر روی سوزن های بصورت یک در میان تنش های وارده بر نخ را افزایش می دهد ، طبیعتا برای بافت بر روی این ماشین ها به نخهای با کیفیت و الاستیسیته بالا نیاز است.
شرکت اشتول این ماشین ها را با عرض کاری مختلف از 50 تا 96 سانتیمتر و نیز با 2 تا 6 سیستم بافت و محدوده گیج 3 تا 18 به بازار عرضه کرده است. چند نوع از این ماشین ها عبارتند از

CMS 520 TC multi gauge : 2 knitting system, working width: 127 cm, E3,5.2-7.2
CMS 530 TC multi gauge : 3 knitting system, working width: 127 cm, E2,5.2-9.2

با ماشین تخت باف کلاس مالتی گیج امکان بافت همه مدل های پارچه نظیر طرحهای ژاکارد، بافتهای اینتارسیا و یا حتی بافت پارچه های 3 لایه امکان پذیر است

نحوه بافت ساق و پاشنه جوراب

در حین جستجو در اینترنت به فیلمی کوتاه از نحوه بافت جوراب بر روی یک ماشین جوراب بافی دستی برخورد کردم. معمولا مکانیزم بافت جوراب کمی پیچیده و متعاقب آن درک آن کمی مشکل است. چرا که برای قسمتهای مختلف اعم از کشباف ، ساق جوراب و پاشنه از مکانیزمهای مختلفی استفاده می شود. در فیلم 5 دقیقه ای مذکور بطور ساده طریقه بافت ساق و پاشنه و مکانیزم کم و زیاد کردن سوزنها در حین بافت بصورت دستی بر روی یک دستگاه گردباف یکرو سیلندر دستی بنمایش گذاشته شده است. همه این مراحل بر روی ماشین های جوراب بافی مدرن بصورت خودکار صورت میگیرد، با این حال تماشای این فیلم برای درک نحوه بافت قسمتهای مختلف جوراب خالی از لطف نیست. برای تماشای این فیلم لینک زیر را کلیک کنید

Socks Knitting Machine

در ضمن ، شرکت های مطرح در زمینه تولید ماشین الات جوراب بافی و لینک آنها در حاشیه وبلاگ آمده است. برای آگاهی از محصولات این شرکتها کافی است بر روی آنها کلیک کنید

الیاف کولار و کاربرد آن در منسوجات تکنیکی

نظر به استفاده فراوان الیاف کولار در منسوجات تکنیکی و صنعتی ، لازم دیدم توضیحاتی مختصر را در مورد این لیف بیان کنم.
این لیف نوعی لیف آرامیدی است که از سنتز مونومر های پارافنیلن دی آمین و کلرید تر فتالوئیل بدست می آید

الیاف کولار شامل زنجیره های پلیمری بلند و موازی هستند که یک ساختار صفحه ای شبیه به ابریشم را تشکیل می دهند. این ساختار دلیلی بر مقاومت مکانیکی و حرارتی بالای آن است. از طرفی نسبت اتمهای کربن به اتمهای هیدروژن نسبتا بالاست و لذا قابلیت اشتعال پایینی دارد. این لیف در سال 1960 میلادی در شرکت دوپونت آمریکا اختراع گردید. به دلیل شرایط سخت تهیه و تولید این لیف ، هزینه تولید این لیف بالاست. الیاف کولار میتوانند با الیاف و یا مواد دیگر ترکیب شده و یک کامپوزیت را تشکیل دهند.مشابه نایلون ها فیلامنت های کولار توسط اکسترودر از داخل رشته ساز خارج گشته فرم میله ای مولکول های پارا امید و پروسه اکستروژن کولار را به صورت الیاف غیر ایزوتروپیک (ناهمسانگرد) تبدیل کرده که در جهت محوری از استحکام و سفتی بیشتر نسبت به جهت های عرضی بر خوردار است . با توجه به ساختار ملکولی این لیف ، خواص و ویژگیهای این لیف عبارتست از

مقاومت مکانیکی بالا در کنار وزن کم. مقاومت این لیف 5 بار محکمتر از فولاد است.
ازدیاد طول تا سرحد پارگی کم ( در حدود 2 تا 4 درصد)
قابلیت هدایت الکتریکی کم
ثبات ابعادی بسیار بالا
مقاومت بالا در برابر برش.کولار سخت بریده می شود و نیاز به استفاده از قیچی های مخصوصی جهت بریدن پارچه های خشک و به کار بردن مته های دریل جهت سوراخ کردن ورقه ها (لایه ها ) می باشد
مقاومت بالا در برابر حرارت ( تحمل حرارت 400 درجه سانتیگراد بدون ذوب شدن)
این لیف بطور طبیعی زرد رنگ بوده و قابلیت رنگ پذیری پایینی دارد
لذا این لیف ترکیبی منحصر بفرد از استحکام بالا ، مدول بالا و ثبات ابعادی و حرارتی است که برای کار بردهای صنعتی و فناوری های پیشرفته ارایه گردیده است. کاربردهای این لیف عبارتست از:
تهیه طنابهایی سبک با قطر کم که قابلیت تحمل 22000 پوند بار را دارد
بعنوان محافظ در موتور های جت هواپیما برای محافظت از سرنشینان در هنگام ایجاد انفجار
تهیه دستکش هایی که در کارخانجات ذوب فلز و شیشه دستها را در برابر برش و حرارت محافظت می کند
ساخت بدنه کایاکها که نیازمند وزن کم و مقاومت بالا هستند
تهیه جلیقه های ضد گلوله
بعنوان جایگزین در مغز فولادی تایر های ماشین
تهیه البسه ضد آتش
تهیه برخی از کامپوزیت های که در هوا فضا مورد استفاده قرار می گیرد

الياف پيشرفته ديگري که در نتيجه تحقيقات دانشمندان به دست آمده اند، به زودي جايگزين کولارخواهند شد. مهم ترين اين الياف «وکترن» نام دارد که تقريباً دو برابر محکم تر و قوي تر از کولار است. ماده ديگري که بسيار مورد توجه قرار گرفته است، بيواستيل نام دارد که 20 برابر قوي تر از يک رشته فولاد با اندازه و حجم مشابه است. البته ماده ديگري نيز که از يک شبکه متراکم از الياف پيشرفته تشکيل شده است و کربن نانوتيوب نام دارد آزمايش شده است که به لحاظ هزينه بسيار بالا در حال حاضر به صورت انبوه توليد نمي شود ولي از بيواستيل نيز قوي تر است