تاب نخ های چند لا وریسمان تولید شده با استفاده از تکنولوژی های جدید ریسندگی
تاب نخ ها و ریسمان بر مورفولوژی آنها موثر است .این ویژگی(تاب) خواص ریسمان را ایجاد می کند، و همزمان بر بازدهی فرایند تاثیر میگذارد. تحقق واقعی مقدار تاب بر روی ماشین ریسندگی و ماشین تاب دهنده رینگ با انتخاب سرعت دوک و سرعت تحویل الیاف انجام میشود . چندلا نمودن نخ یعنی تاب دادن جریانات مختلف از الیاف،باعث کاهش در بی نظمی خطی جرمی (باعث لایه بندی شدن بهتر الیاف می شود)، افزایش در تنش، سختی خمشی کمتر،افزایش مقاومت به سایش، تمایل کمتر نخ چندلا به پرزدهی ایجاد می کنند.با توجه به این شرایط مطلوب، تاب اثر مثبت بربازدهی نخ های چندلا دارد .سطح تاب دادن نخ ها و ریسمان های چندلا به خواص مواد خام مورد استفاده در تولیداتشان، شامل جرم خطی، سختی لیف، و ویژگی های ساختاری این جریان از الیاف وابسته است . جهت تاباندن ریسمان چندلا می تواند موافق یا مخالف با تاب یک جریان باشد.تاثیر استفاده از تاب موافق(S/S یا Z/Z) افزایش در مقدار تاب یک جریان الیاف زیر نقطه همگرایی است . بلعکس، اثر استفاده از تاب مخالف (Z/S یا S/Z)حذف کل یا قسمتی از تاب یک جریان الیاف زیر نقطه همگرایی است .
ریسندگی بوسیله ماشین ریسندگی رینگ فشرده یک روش اصلاح شده ی ریسندگی با استفاده از ماشین آلات کلاسیک ریسندگی است . این سیستم های ریسندگی دارای چیدمان فشرده کششی [13 در سال 2003] هستند که ارتقا فرایند مشارکت الیاف در مغز نخ را ممکن می سازد .در نتیجه ،مثلث تاب که در سیستم کلاسیک ریسندگی رینگ ،در این سیستم نوین کاهش می یابد.نخ های تولید شده با این سیستم ریسندگی در مقایسه با نخ های کلاسیک موئینگی کمتری دارند. درنتیجه ی فشردگی اتصال الیاف در چیدمان کششی فشرده، الیاف بهتر در نخ بسته بندی می شوند ،که این امر به معنی قرار گیری تعداد بیشتری لیف در سطح مقطع است .نخی که متراکم تر است سختی بیشتر و ازدیاد طول بیشتری برای پارگی دارد .تکامل ساختار بهتر، سطح مسطح تر، و تعداد کمتر الیاف بیرون زده، خواص بهتری برای نخ متراکم نسبت به نخ کلاسیک ایجاد می کنند .در حال حاضر، ماشین آلات ریسندگی مدرنی تولید شده اند که می توانند نخ های با مغزی فشرده تولید کنند . این نخ ها به علت استفاده از فیلامنت به عنوان مغزی ،سختی بیشتری دارند.دست یابی به مزایای کیفی نخ های فشرده چندلابه ما اجازه تولید محصولاتی کاملاً جدید با خواصی جدید را می دهد . مزایای منتج از تولید و بکارگیری نخ ها و ریسمان های چندلا با نمونه های متداول کلاسیک مقایسه شده است، که شامل تعداد پارگی های کمتر، کاهش در درصد میانگین الیاف خوب در dost کمتر در اتاق تولید در کارخانه ریسندگی و بافندگی ، توانایی پرزدهی کمتر محصول نهایی، افزایش تاثیر ماشین آلات است.
در فرایند بافندگی، تار در معرض نیروهای سیکلی مخرب مختلف درطول عبور از دستگاه بافندگی قرار می گیرد . این نیروهای خمشی وکششی،فشاری و اصطکاکی مکرراً اتفاق می افتد . نظر به این ویژگی های فرایند بافندگی، نخ ها وریسمان های فشرده برای تولید پارچه های تاری- پودی کاملاً مناسبند .
منبع:(2007)
TWISTING OF MULTI-FOLDED YARNS AND THREADS
MANUFACTURED BY MEANS OF NEW SPINNING TECHNOLOGIES
Dominika Rosiak, Krystyna Przybył

خواص انتقالی سیستم پارچه های چندلایه برپایه نانوالیاف الکتروریسی شده
سیستم های پارچه لایه ای از قرار دادن لایه وبی از لیف الکتروریسی شده پلی اورتان بر بی بافت ها تولید می شود و برای آزمایش اجراپذیری مواد محافظ منسوج -مانند موانع نفوذ مایع- با استفاده از الکتروریسی استفاده می شود. (خلاصه روش آزمایش:وبی از نانوالیاف الکتروریسی پلی اورتان با دو تراکمg/m2 1 ,2 را بر روی بی بافتی از جنس پلی پروپیلن قراردادند وخواص نفوذپذیری هوا،انتقال رطوبت و کاربرد ممانعتی آن را با 4 پارچه میکرو متخلخل و 9بی بافت متداول در PPE مقایسه نمودند . مخلوط های ارزیابی دو نوع ضدآفت با کشش سطحی وویسکوزیته متفاوت بوده است .)ساختارهای پارچه چندلایه نفوذپذیری هوای بیشتری نسبت به بیشتر مواد PPE مورد استفاده نشان داده است ؛ انتقال بخار رطوبت آنها در محدوده مشابهی با بی بافتها و نمونه پارچه های لباس کار تاری-پودی است . مقایسه سیستم پارچه های چندلایه و مواد در دسترس PPE نشان داده است که خواص ممانعتی/انتقالی که ممکن نیست با مواد PPE موجود بدست آید ،می تواندبا استفاده از سیستم پارچه های چندلایه ی دارای وبی از نانوالیاف الکتروریسی شده بدست آید.
دلیل استفاده از این تکنولوژی به علت رابطه معکوس بین خواص راحتی وکاربرد ممانعتی در بی بافت هایی است که در حال حاضر در PPE استفاده می شود . منسوجات بی بافت مرکب از نانوالیاف الکتروریسی شده دارای تخلخل با اندازه کوچک در مقایسه با منسوجات تجاری هستند که استفاده از آنها را در فیلتراسیون،غشاء، و کاربردهای اجرایی لباس های محافظ بسیار مطلوب می کند .
ویژگی دیگروب های الکترو ریسیده شده برای استفاده در لباس محافظ ،کاربرد مستقیم آنهادر سیستم های پوشاک باشد. کاربرد مستقیم وب های الکتروریسیده شده در سیستم های پوشاک می تواند مراحل هزینه بر تولیدی را حذف کند و مشکلات درزگیری که فاکتور محدود کننده در پوشاک محافظ است را حل کند .


نام منبع: Transport Properties of Layered Fabric Systams based on Electrospun Nanofibers
توسط : Seungsin Lee and S. Kay Obendorf
سال: 2007