‏نمایش پست‌ها با برچسب تغذیه کننده ها. نمایش همه پست‌ها
‏نمایش پست‌ها با برچسب تغذیه کننده ها. نمایش همه پست‌ها

۱۳۸۶ فروردین ۲۹, چهارشنبه

MCF Combi Feeder


تغذیه کننده ترکیبی مذکور توسط کارخانه ممینگر عموما برای ماشین های گردباف طزاحی شده است که جوابگوی نیاز روزافزون ماشینهای مدرن با تولید بالاست. این ویله یک دستگاه ترکیبی برای مصرف ثابت و نیز متغیر نخ است. از این دستگاه در ماشین های یکرو و دورو سیلندر گردباف و ژاکارد و نیز استزیپر میتوان استفاده نمود. این دستگاه دو عملکرد تغذیه مثبت و منفی را ارائه می دهد که هر کدام با چراغهای با رنگهای مختلف نشان داده می شود.

عملکرد انبارهای یا تغذیه منفی:
برای این نوع تغذیه یک سنسور نوری مقدار ذخیره نخ را بر روی چرخ اسکن میکند و یک موتور دی سی طول نخ را تصحیح می کند. اندازه ذخیره نخ بطور مداوم قابل تنظیم است. سیستم مونیتورینگ حرکت چرخ تغذیه ماشین را در صورت ایجاد هر گونه مشکل بر ای چرخ (عدم دوران آن )متوقف خواهد نمود. برای ایجاد کشش ثابت برای نخ ار شانه های کشش استفاده می شود.

عملکرد تغذیه مثبت :
برای تغذیه مثبت تغذیه کننده بکمک یک تسمه دندانه دار حرکت می کند. استفاده ار راهنماهای سزامیکی نخ سایش کم مابین نخ و المانهای هدایت کننده نخ تامین می کند. در این حالت تغذیه جهت حرکت به سمت راست و چپ برای تسمه امکان پذیر است. سنسور ورودی و خروجی این دستگاه ماشین را در صورت نخ پارگی متوقف خواهد کرد. این دستگاه برای محدوده نمره نخ زیر قابل استفاده است:

For Spun Yarns : 10-120 Nm
For Filaments : 17-500 dtex


۱۳۸۵ آذر ۵, یکشنبه

کاربرد نوع جدیدی از تغذیه کننده های انباره ای با قابلیت تولید همزمان نخهای الاستان اینترلیس

این تغذیه کننده انباره ای که توسط شرکت ممینگر به بازار عرضه شده است٬قادر است تمامی وظایف زیر را در یک مرحله انجام دهد:
تولید و تغذیه همزمان نخهای الاستان اینترلیس
فراهم نمودن کششی ثابت برای نخ تغذیه شده به ماشین بافندگی
متوقف نمودن ماشین در صورت پارگی هر یک از نخهای تغذیه شده به تغذیه کننده انباره ای
در این تغذیه کننده انباره ای٬ نخ فیلامنتی و نخ الاستان بطور جداگانه به واحد تغذیه دستگاه تغذیه شده و نخ مرکب الاستان اینترلیس شده با کشش ثابت به ماشین بافندگی تولید می شود. در این صورت نخ مرکب مستقیما در جلوی ماشین بافندگی تولید و مصرف می شود.

کاربرد این دستگاه بر روی تمامی ماشینهایی که با نخ اینترلیس کار میکنند٬ مانند ماشینهای زیر امکان پذیر است.
ماشینهای جوراب بافی
ماشینهای گردباف با قطر بزرگ
ماشینهای تخت باف
ماشینهای حلقوی تاری
تعداد گره های ایجاد شده بر روی نخ و الاستیسیته نخ تولید شده توسط جت هوا٬ فشار هوا و کشش نخ الاستان و نیز سرعت برداشت نخ تولیدی قابل تنظیم است.
نوع جت هوا می تواند منطبق با نوع نخ تعویض شود. سرعت تولید دستگاه با سرعت تغذیه مورد نیاز نخ به ماشین بافندگی قابل تنظیم است. حد اکثر سرعت ۸۰۰ متر در دقیقه است.فشار هوای مورد نیاز برای جت هوا بین ۴ تا ۶ بار است.کشش و کشسانی نخ تولیدی می تواند توسط قطر های مختلف پولی حرکت دهنده نخ الاستان تنظیم شود.
محدوده نخهای قابل تغذیه به این دستگاه عبارت است :
نخ الستان از ۱۱ تا ۷۸ دسی تکس
نخ فیلامنتی از ۱۲ تا ۱۶۵ دسی تکس با حداقل ۱۰ رشته فیلامنت.
در نهایت ویژگیهای این دستگاه عبارست از:
سازگاری با همه ماشین الات بافندگی حلقوی
کمینه کردن هزینه انبار داری نخ
کاهش مراحل تولید و در نتیجه هزینه تولید
جایگزینی سریع جت هوا
تولید نخ الاستان اینترلیس مستقیم در منطقه بافت.

۱۳۸۵ مهر ۲۸, جمعه

کاربرد یک سیستم تغذیه مثبت جدید بر روی ماشین های تخت باف

تغذیه مثبت در با فندگی حلقوی به تغذیه مقدار مشخصی نخ در واحد زمان اطلاق می شود. مکانیزم تغذیه مکانیکی مثبت عموما در ماشینهای گردباف جهت بافت طرحهای ساده و نه چندان پیچیده استفاده می شود. در این روش تغذیه نخ امکان کنترل دقیق طول حلقه وجود دارد.
استفاده ه از تغذیه مثبت برروی ماشین های بافندگی تخت باف ٬ به دلیل آنکه مصرف نخ در مسیر رفت و برگشت یکسان نیست به طور تجاری عرضه نشده است.


تغذیه نخ برروی ماشین های بافندگی تخت باف بصورت منفی انجام می شود. در این روش تغذیه٬ نخ بر ٬نخ مورد نیاز خود را مستقیما از روی بسته نخ تامین میکند. به عبارت دیگر مصرف نخ در واحد زمان یکسان نخواهد بود.در این روش تغذیه نخ امکان کنترل پارامتر هایی نظیر ابعاد و شرایط بسته نخ و تغییرات خواص اصطکاکی نخ وجود ندارد که به عدم کنترل دقیق طول حلقه منجر میشود.
محققان بخش نساجی دانشگاه منچستر سیستم تغذیه مثبتی را ابداع کرده اند که می تواند بر روی ماشین های بافندگی تخت باف مورد استفاده قرار گیرد.
در این سیستم٬ تغذیه مقدار مشخصی نخ توسط سرو موتور که یک پولی را به دوران می اورد٬ صورت می گیرد. کشش ورودی نخ توسط یک موتور دی.سی و موقعیت روکش توسط یک سنسور کتترل می گردد. در شکل زیر پولی تغذیه نخ(۱) که توسط سرو موتور (۲) به حرکت در می آید ٬ نخ (۳) را به منطقه بافت هدایت میکند. واحد محرک سرو موتور توسط یک میکرو پروسسور کنترل می گردد. قبل از عملیات بافت ٬ واحد پردازشگر الکترونیکی دستگاه همه اطلاعات مورد نیاز را نظیر مقدار طول حلقه ٬ تعداد سوزن های موجود در بافت و ساختمان پارچه را تامین می کند. سرعت دوران پولی در حین بافت بر اساس متغیر هایی نظیر موقعیت نخ بر که توسط سنسور (۱۱) ارسال می شود و کشش ورودی نخ ٬ تغییر خواهد کرد. این پولی همچنین قادر است طول منفی از نخ را توسط دوران معکوس خود به ماشین تغذیه کند. زیرا در هنگام بازگشت روکش بایستی مقداری نخ از منطقه بافت خارج گردد.



(۱) پولی (۲) سرو موتور (۳) نخ (۴) منطقه بافت (۵) واحد کنترل کشش نخ (۶) بسته نخ (۷)و(۸) وسایل کشش دهنده نخ (۹) فنر برگرداننده نخ (۱۰) تغذیه کننده سیار (۱۱) سنسور موقعیت روکش