راه حلی برای تعویض و مرتب کردن سریع سینکر ها در هنگام تمیز کردن ماشین

شرکت گروتزبکرت اخیرا ایده جدیدی را در مورد سینکر های ماشین های گردباف به ثبت رسانیده است. در این ایده بسیار ساده ،شیاری مدور بر روی پای سینکر ایجاد شده است که بوسیله آن تعداد زیادی از سینکر ها در کنار هم میتوانند توسط یک تیوب الاستیک نگه داشته شود.این قطعه الاستیکی سینکر ها را در کنار هم نگه داشته و اجازه میدهد که سینکرهای زیادی با هم براحتی برداشته شوند. در این صورت برداشتن سینکر ها و یا قرار دادن مجدد آنها بر روی ماشین پس از تمیز کردن ماشین نیازمند صرف زمان زیادی نخواهد بود. از این طریق در زمان لازم برای مرتب کردن سینکر ها در کنار همدیگر صرفه جویی خواهد شد و این کار بسادگی صورت خواهد پذیرفت.

بافت پارچه های ریب، اینترلاک و یکرو سیلندر بر روی یک ماشین

در نمایشگاه ایتمای 2007 شرکت مایر اند کی از معتبر ترین تولید کنندگان ماشین های گردباف ، نوع جدیدی از ماشین دو رو سیلند را به بازار عرضه نمود که قادر است برای اولین بار محدوده کاملی از بافتهای معمول دورو و یکرو سیلندر را ببافد.استفاده از سه مسیر سوزن در سیلندر ودو مسیر سوزن در صفحه، امکان انرا ایجاد نموده است که تمامی پارچه های ریب و اینترلاک مورد استفاده برای البسه زیرو نیز پارچه های یکرو سیلندر با ساختار های متفاوت بر روی این ماشین قابل بافت باشد. این ماشین گردباف مجهز به سینکر هایی در سیلندر است که امکان شروع مجدد بافت را پس از نخ پارگی بدون نیاز به سراندازی مجدد حلقه ها ی در رفته را امکان پذیر میسازد. در ضمن این ماشین مجهز به مکانیزم تعویض سریع گیج ماشین نیز میباشد.

ماشین راشل دو میله سوزن با دو مکانیزم پود گذار

در نمایشگاه ایتمای 2007 شرکت لیبا یکی از معتبر ترین تولید کنندگان ماشین آلات حلقوی تاری مدل جدیدی از از ماشین های راشل دو میله سوزن را برای تولید پارچه های چند لایه را معرفی نمود. در این ماشین که فاصله بین دو لایه پارچه تولیدی آن بین 15 تا 30 میلیمتر فابل تنظیم است (امکان تولید پارچه های چند لایه با ضخامت بین 15تا 30 میلیمتر) ، از دو مکانیزم پود گذار در عقب و جلوی ماشین برای پود گذاری استفاده شده است. بعبارت دیگر امکان جایگذاری پود در دو لایه بالایی و پایینی پارچه تولیدی فراهم شده است. از طرفی سییتم پود گذار بگونه ای طراحی شده است که امکان تکرار منظم و نامنظم نخهای پود وجود دارد.

ماشینهای گردباف با گیج ظریف

در رقابت با ماشین های حلقوی تاری با گیج ظریف که در مقاله قبلی به آن اشاره شد ، در نمایشگاه ایتمای سال 2003 برخی از تولید کنندگان ماشین های حلقوی پودی ، ماشین هایی با گیج بسیار ظریف را بنمایش گذاشتند. شرکت کره ای کیوم یونگ ، ماشین اینترلاک با ظرافت 44 سوزن در اینچ برای سیلندر و صفحه ارایه نموده است. محصولاتی که عمدتا بر روی این ماشین ها بافته می شود جهت

استفاده در لباسهای زیر ، البسه شنا و لباسهای شب استفاده میشود

شرکت اریزیو ایتالیا نیز ماشینی با گیج ظریف 40 را معرفی نموده است که دارای قطر 30 اینچی است . این ماشین گردباف یکروسیلندر مجهز به سیستم پیچش عرض باز و مکانیزم داف اتوماتیک است. در این ماشین سوزنهای بسیار نازک با پهنای 0.3 میلیمتر طراحی و بکار رفته است

شرکت تروت المان نیز ماشین گردباف با گیج ظریف 40 را که دارای قطر 34 اینچی و مجهز به سیستم پیچش عرض باز است را عرضه نموده است. این ماشین دارای تراکم 3.2 ابزار در اینچ بوده که هر کدام دارای 4 مسیر بادامکی هستند

پوششی برای سینکر ها OPTILOOP

در بافت پارچه های تزئینی معمولا آنچه بیش از همه حائز اهمیت است، خواص نخ است و آنچه که به آن توجهی نمی شود المانهای تشکیل حلقه است. نخهای ویسکوز، استات و پلی استر با تاب بالا که عمدتا برای بافت پارچه های مد و تزئینی مورد استفاده قرار می گیرند ، پس از زمان کوتاهی منجر به ساییدگی شدید لبه سینکر ها می شوند. برای بافت منسوجات تکنیکی که از سیمهای فولادی ، مسی و نقره ای و نیز الیاف کربن و شیشه بافته می شوند، سینکر در معرض سایش شدیدی قرار دارد زیرا در عملیات بافت به عنوان یک لبه خم کننده مورد استفاده قرار می گیرد.حتی یک بریدگی کوچک بر روی لبه سینکر میتواند بطور منفی بر روی کیفیت پارچه تاثیر گذار باشد. این بریدگیها می توانند منجر به ایجاد خطوط افقی و عمودی ، ایجاد سوراخ در پارچه و یا آسیب دیدگی نخ شوند. برای رفع این مشکل کارخانه گروتز-بکرت نوعی پوشش را تحت عنوان اپتی لوپ برای سینکر ها ارائه داده است. این پوشش علاوه بر افزایش مقاومت سایشی باعث صاف تر شدن سطح سینکر و گرد تر شدن لبه های آن میشود. با استفاده از این ماده پوشش دهنده سطح سینکر مزایای زیر قابل انتظار است
افزایش عمر المانهای بافت
کاهش توقفات ماشین
شکل گیری یکنواخت تر حلقه و بهبود کیفیت پارچه
افزایش ثبات عملیات بافندگی

ماشینی گردباف برای بافته های صنعتی و تکنیکی Relanit 0.8

بافته های صنعتی و یا تکنیکی به بافته هایی اطلاق می شود که دارای کاربردهای عمدتا غیر پوششی نظیر کاربرد های صنعتی ،پزشکی و یا حفاظتی دارند. این بافته ها اغلب بر روی ماشین های حلقوی تاری و تا حدودی بر روی ماشین های حلقوی پودی بافته میشوند.برخی از این بافته ها بر روی ماشینهای گردباف نیز قابل بافت هستند. از آن جمله میتوان به پارچه هایی که در صنعت اتومبیل سازی برای رویه صندلی و بدنه اتومبیل ها استفاده نمود اشاره نمود.
بمنظور باز کردن پنجره جدیدی برای استفاده از ماشینهای گردباف در بافتهای صنعتی و تکنیکی ، شرکت آلمانی ی مدلی از ماشینهای گردباف با نام رلانیت 0.8 را به بازار عرضه نموده است که قابلیت بافت نخهای غیر الاستیک نظیر سیمهای مسی ، نقرهای و فولادی و نیز الیاف شیشه و کربن که بطور گسترده ای امروزه برای بافت بافته های صنعتی و تکنیکی بکار میرود را دارد. در این نوع ماشینهای گردباف از تکنولوژی حرکت نسبی برای تولید حلقه بهره گرفته شده است. این تکنولوژی امکان کاهش تماس و اصطکاک نخ با المانهای بافت و از این طریف امکان بافت نخهای غیر الاستیک را بر روی ماشینهای گردباف فراهم میکند.
این ماشین مجهز به 4 مسیر بادامکی و سوزن مختلف بوده و دارای تراکم 0.8 ابزار در اینچ میباشد. در ضمن قطر ماشین 22 اینچ و با گیج 12 به بازار عرضه شده است

استفاده از سیلندر هیدرولیک برای تامین حرکات نوسانی شانه در ماشین های حلقوی تاری

همزمان با افزایش سرعت تولید در ماشینهای حلقوی تاری ٬ بکارگیری مکانیزمهای مدرن الکترونیکی جهت افزایش کیفیت و دقت در بافت و بیشینه کردن راندمان ماشین ضروری و اجتناب ناپذیر است.معمولا برای تامین حرکات نوسانی شانه در ماشین های حلقوی تاری از چرخ و یا دیسک طرح استفاده می شود. در سرعت های بالا و طرح های با راپرت طولانی ٬ استفاده از نمره های طرح بر روی ماشین منجر به ایجاد لرزش بسیار میشود که باعث ایجاد عیب در پارچه و یا اسیب به المانهای بافت می گردد.ضمن اینکه طرح های بزرگ نیازمند تعداد زیادی نمره طرح است که حرکت انها بر روی زنجیر طرح منجر به سرو صدای زیاد و سایش شدید می گردد

شرکت لیبا یکی از شناخته ترین کارخانجات تولید کننده ماشین های حلقوی تاری اخیرا مکانیزمی را ارائه نموده است که جایگزین چرخ طرح برای تامین حرکات نوسانی شانه شده است

در این سیستم که نمایی از آن را در زیر ملاحظه میکنید٬ طرح مورد نظر برای بافت بطور مستقیم از طریق رایانه ۱ به پایانه الکتونیکی ماشین بافندگی ۲ جهت انتقال اطلاعات به واحد های عمل کننده ارسال می شود.در این پایانه حافظه کافی برای ذخیره ۴ طرح بزرگ وجود دارد که براحتی قابل فراخوانی و بافت برروی دستگاه است.یک برنامه داخلی بار دیگر داده های منتقل شده به پایانه الکترونیکی را کنترل نموده و موفقیت آمیز بودن این کنترل و آمادگی برای بافت طرح بر روی ماشین را اطلاع میدهد. همه شانه های طرح ۶ به موقعیت اولیه ( اولین ردیف طرح) منتقل میشوند.شانه ها از طریق پیرو به یک سیلند هیدرولیکی با دقت بالا ۵ متصل هستند که حرکات شاگینگ آنها را تامین می کند. موقعیت شانه ها بطور مداوم توسط سیستم اندازه گیری ۴ بررسی و کنترل می گردد.فرامین بافت بر اساس حرکات شاگینگ مورد نیاز و داده های کنترلی سیستم اندازی گیری ۴ به موتور پله ای ۳ ارسال می شود و این موتور با ارسال سیگنالهای کنترلی منجر به باز و بسته شدن شیر کنترل فشار سیلندر می گردد. شیر کنترلی میزان روغن مورد نیاز را برای حرکت پیستون سیلندر تنظیم و به آن ترزیق می کند.

به دلیل آنکه حرکت نوسانی شانه ها در رفت و برگشت توسط سیلندر به دقت انجام می شود٬ نیازی به کاربرد فنر که در سیستمهای رایج امروزی برای برگشت شانه استفاده می شود ٬ نیست.

این سیستم حرکتی بسیار آرام و بدون لرزش و صدا را برای شانه ها فراهم می کند که در سرعت های بالا مورد نیاز است.ماکزیمم راپرت قابل استفاده در ای طرح ۹۹۹۹ ردیف است. اگر قرار می بود این راپرت بر روی چرخ طرح اجرا شود به حدود ۲۹۹۹۷ نمره طرح نیاز است. حرکات نوسانی تا ۱۰ میله سوزن یعنی در حدود ۲ اینچ برای شانه در این سیستم امکان پذیر است.

این ماشین ها معمولا ۴ شانه راهنمای نخ دارند که دارای سرعت ۱۰۰۰ ردیف در دقیقه است و با گیج های ۱۶ تا ۳۲ در ایچ و عرض کاری ۸۴ تا ۱۷۰ اینچ به بازار عرضه می شود.

مزایای بکارگیری این مکانیزم عبارت است از :

امکان تعویض سریع طرح بر روی ماشین در مدت چند دقیقه
عدم نیاز به چرخ و نمره طرح
حرکت آرام و بدون لرزش شانه
امکان افزایش سرعت دستگاه
امکان استفاده از طرح های با طول راپرت زیاد
کاهش سرو صدا
کاهش عیوب بافت و افزایش ایمنی دستگاه

روکش باز

طرح استفاده از روکش باز برای اولین بار توسط شرکت اشتایگر در سال ۱۹۹۹ با ارائه اولین ماشین تخت باف تمام اتوماتیک مدل وستا شد. این ابداع نتیجه حذف پل یا بازوی ارتباطی است که دو قسمت (جعبه بادامک) یک روکش را در دو بستر سوزن به هم وصل می کند. در این صورت دو جعبه بادامک میتوانند بطور مستقل از هم عمل کنند. از مزایای این نوع روکش عبارتند از
امکان تغذیه مستقیم نخ از بوبین نخ به نخبر بدون نیاز به تغذیه نخ از سمت راست و چپ ماشین بافندگی در این صورت بمقدار زیادی از کشش ورودی نخ کاسته می شود
امکان موتوریزه کردن حرکت نخبر ها توسط موتوری که در انتهای ریل نخبر نصب می شود

تغيير سریع گیج ماشین

شرکت ماير اند كي بمنظور افزایش انعطاف ماشین های گردباف در میزان و تنوع تولید٬ ماشینهای گردباف دو رو سیلندر خود را به مکانیزمی مجهز نموده است که امکان سریع گیج ماشین بر اساس نیاز بازار را بر روی یک ماشین ممکن می سازد. مطابق شکل می توان گیج ماشین را با تعویض سریع بستر سوزن صفحه و سیلندر ٬ براحتی و توسط تنها یک شخص ٬ تغییر داد. اغلب ماشین های دو رو سیلندر شرکت مذکور امروزه به این مکانیزم مجهز هستند.

پرونال

پرونال یک ماده با تکنولوژی بالا است که معمولا در صنعت هوا فضا استفاده میشود। این ماده از موادی که برای تولید بادامکها و ابزار ماشینهای بافندگی حلقوی استفاده می شود ٬ بسیار سخت تر است. از ویژگیهای این ماده ثبات ابعادی آن در حرارت های مختلف است. به همین جهت شرکت مایر اند کی از این ماده در ساخت مسیرهای بادمکی ماشین های گردباف خود استفاده می نماید. از دیگر مزایای این ماده اکسید نشدن آن است. ضمن اینکه حرارت را بهتر انتقال می دهد. همه این مزایا منجر به افزایش کیفیت بافت و کاهش میزان سایش مسیر های بادامکی است

دو دقیقه بجای دو سا عت

ماشین گردباف مدل FS 2.0 شرکت Mayer & Cie اولین ماشین دورو سیلندری است که قادر است عملیات بافت مجدد را ٫پس از نخ پارگی بطور اتوماتیک و با حمایت سینکر به انجام رساند. این ماشین گردباف که در نمایشگاه ITMA سال ۲۰۰۳ میلادی معرفی گردید٬ دامنه وسیعی از پوشاک اعم از پوشاک مردانه ٬ زنانه و بچگانه را پوشش می دهد. این ماشین قادر است بکمک سینکر های بخصوصی که بر روی سیلند نصب شده است و از آنها قبلا در ماشینهای سری Relanit استفاده شد٬ه است٬ در هنگام نخ پارگی ٬ حلقه را در موقعیت خود نگه دارد. بدین طریق عملیات بافت می تواند بطور خودکار و پس از ترمیم نخ پارگی دنبال شود.

در ماشین های دو روسیلندر ریب معمولی ٬ نخ پارگی باعث اتلاف وقت بسیار برای قرار گرفتن حلقه های احتمالی افتاده از سر سوزن توسط اپراتور دستگاه و راه اندازی مجدد ماشین میشود. لذا استفاده از مدل FS 2.0 موجب کاهش اتلاف وقت ٬ افزایش میزان تولید و کاهش زحمت اپراتور می شود. گاهی اوقات رفع مشکل ناشی از نخ پارگی که بر روی ماشین های دو رو سیلندر ریب معمولی در عرض چند ساعت انجام می شود ٬ بر روی این ماشین در چند دقیقه امکان پذیر است.

در ماشین های یکرو سیلندر حلقه ها توسط سینکر در سطحی بین دو حلقه سوزن نگه داشته میشود که به آن حلقه سینکر اطلاق میشود. اما در ماشین های دو روسیلندر ریب ٬ حلقه های پشت و رو متناوب ٬ یکی پس از دیگری قرار دارند که توسط یک حلقه سینکر به هم ارتباط پیدا می کنند. این حلقه های سینکر در ماشین های دو رو سیندر ریب FS 2.0 با الهام از ایده ماشین های یکرو سیلندر در قابلیت نگهداری حلقه ها بر روی سینکر ٬ در طی بالا رفتن سوزن برای عملیات ناک اور ٬ محافظت و نگهداری می شوند. این بدان معنی است که مانند ماشین های یکرو سیلندر ٬ پس از نخ پارگی عملیات بافت بسرعت و سادگی میتواند بطور خودکار شروع گردد.این ماشین با قطر های ۱۴ تا ۳۴ اینچ و گیج ۱۰ تا ۱۶ و نیز گیج ۱۸ و ۲۰ به بازار عرضه میشود.

کار می کنند Online ماشین ها ی گردباف

شرکت مایر اند کی در حدود ۵۰۰۰۰ هزار ماشین گردباف در حال کار در سراسر جهان دارد. برای این شرکت ها خدمات پس از فروش از اهمیت زیادی بر خوردار است.در حقیقت یکی از پارامتر های مهمی که مشتری را برای خرید نوعی بخصوص از یک ماشین بافندگی ترغیب می کند ٬ نحوه خدمات پس از فروش و در دسترس بودن تکنسین های شرکت فروشنده برای تعمیر یا رفع مشکلات احتمالی ماشین الات خریداری شده است. برای اولین بار در سال ۱۹۹۱ در در نمایشگاه جهانی ایتما ایده ارتباط ماشین های گردباف از طریق یک سیستم شبکه ای جهانی توسط شرکت مذکور ارایه گردید. بنابر این با فشار یک دگمه می توان اطلاعات تکنیکی و میزان تولید ماشین الات را براحتی فراخوانی گردد. این امکانات و تجهیزات تا کنون بصورت انتخابی برای مشتریان بر روی ماشین الات نصب شده است. از طریق خطوط ارتباطی اینترنت ٬داده های یک ماشین گردباف می تواند از راه دور فرستاده شده و براحتی تجزیه و تحلیل شود. این راه حل می تواند منجر به کاهش هزینه تعمیر و نگهداری ماشین گردد. به عبارت دیگر ٬ در صورت خرابی ماشین با فشار یک دگمه ٬ ارتباط با بخش سرویس مرکزی بر قرار شده و راهکار های لازم برای رفع عیب مربوطه ارائه می گردد