راه حلی برای تعویض و مرتب کردن سریع سینکر ها در هنگام تمیز کردن ماشین

شرکت گروتزبکرت اخیرا ایده جدیدی را در مورد سینکر های ماشین های گردباف به ثبت رسانیده است. در این ایده بسیار ساده ،شیاری مدور بر روی پای سینکر ایجاد شده است که بوسیله آن تعداد زیادی از سینکر ها در کنار هم میتوانند توسط یک تیوب الاستیک نگه داشته شود.این قطعه الاستیکی سینکر ها را در کنار هم نگه داشته و اجازه میدهد که سینکرهای زیادی با هم براحتی برداشته شوند. در این صورت برداشتن سینکر ها و یا قرار دادن مجدد آنها بر روی ماشین پس از تمیز کردن ماشین نیازمند صرف زمان زیادی نخواهد بود. از این طریق در زمان لازم برای مرتب کردن سینکر ها در کنار همدیگر صرفه جویی خواهد شد و این کار بسادگی صورت خواهد پذیرفت.

بافت پارچه های ریب، اینترلاک و یکرو سیلندر بر روی یک ماشین

در نمایشگاه ایتمای 2007 شرکت مایر اند کی از معتبر ترین تولید کنندگان ماشین های گردباف ، نوع جدیدی از ماشین دو رو سیلند را به بازار عرضه نمود که قادر است برای اولین بار محدوده کاملی از بافتهای معمول دورو و یکرو سیلندر را ببافد.استفاده از سه مسیر سوزن در سیلندر ودو مسیر سوزن در صفحه، امکان انرا ایجاد نموده است که تمامی پارچه های ریب و اینترلاک مورد استفاده برای البسه زیرو نیز پارچه های یکرو سیلندر با ساختار های متفاوت بر روی این ماشین قابل بافت باشد. این ماشین گردباف مجهز به سینکر هایی در سیلندر است که امکان شروع مجدد بافت را پس از نخ پارگی بدون نیاز به سراندازی مجدد حلقه ها ی در رفته را امکان پذیر میسازد. در ضمن این ماشین مجهز به مکانیزم تعویض سریع گیج ماشین نیز میباشد.

ماشین راشل دو میله سوزن با دو مکانیزم پود گذار

در نمایشگاه ایتمای 2007 شرکت لیبا یکی از معتبر ترین تولید کنندگان ماشین آلات حلقوی تاری مدل جدیدی از از ماشین های راشل دو میله سوزن را برای تولید پارچه های چند لایه را معرفی نمود. در این ماشین که فاصله بین دو لایه پارچه تولیدی آن بین 15 تا 30 میلیمتر فابل تنظیم است (امکان تولید پارچه های چند لایه با ضخامت بین 15تا 30 میلیمتر) ، از دو مکانیزم پود گذار در عقب و جلوی ماشین برای پود گذاری استفاده شده است. بعبارت دیگر امکان جایگذاری پود در دو لایه بالایی و پایینی پارچه تولیدی فراهم شده است. از طرفی سییتم پود گذار بگونه ای طراحی شده است که امکان تکرار منظم و نامنظم نخهای پود وجود دارد.

خمیدگی جزیی قلاب سوزن و اثر آن بر کیفیت جوراب تولیدی در ماشین های ج

علیرغم کیفیت و دقت بالای ماشین های اتوماتیک تولید جورابهای ظریف و کیفیت بالای قطعات آنها ، تولید کنندگان جورابهای ظریف با مشکل کیفی ناشی از رگه های بلوکی بر روی جوراب ها مواجهند. این رگه های بلوکی هنگامی قابل مشاهده هستند که دو یا چند رج بافت روشن تر و یا تیره تر از رجهای مجاور بنظر می رسند. این عیب بخصوص در مواردی که جورابهای رنگی تیره تولید می شوند در ناحیه ساق پا بیشتر نمود دارد. تشخیص این عیوب تنها از طریق کنترل بصری امان پذیر است و توسط کنترلهای اتوماتیک قابل شناسایی نیست. ضمن اینکه سنسور های کنترل کننده که امروزه بر روی ماشین های جوراب بافی نصب شده اند ، عملکردشان تنها محدود به کنترل نخ تغذیه شده به منطقه بافت می باشد. ماشین های جوراب بافی نوتنها چند هفته پس از نصب و تولید منجر به تولید رگه های بلوکی غیر قابل قبولی برروی جوراب می شوند که از منطقه رویه پا تا بالای زانو گسترده شده اند. دلایل زیادی برای این پدیده عنوان شده اند ، نظیر صدمه دیدن سوزنها و یا سینکر ها ، تعویض بوبین نخها و غیره. برای حل این مشکل در ابتدا سرعت بافت ماشین الات کاسته شد و سوزن ها و سینکر تعویض شدند . اما با این وجود هیچگونه موفقیتی حاصل نشد. حتی ماشین الات قدیمی جوراب بافی نسبت به ماشین الا ت جدید مشکلات کمتری در این زمینه ایجاد میکردند.

تحقیقاتی که بر روی جوراب ها و ماشین های تولید کننده آنها صورت گرفت نشان می دهد که عیوب رگه های بلوکی بر روی جورابها ناشی از ویژگی سوزن ها و سینکر ها نیست ، بلکه ناشی از خم شدن تدریجی گردن قلاب سوزن و یا خمیدگی تدریجی قلاب سوزن است. شکل روبرو خمیدگی تدریجی قلاب سوزن را نشان میدهد. هندسه حلقه تولید شده در اثر خمیدگی تدریجی قلاب سوزن تغییر نموده و بازتاب نوری این تغییر شکل حلقه ، منجر به ایجاد رگه های طولی و یا بلوکی بر روی جوراب ها میگردد. تحقیقات انجام شده نشان میدهد که عامل اصلی در ایجاد خمیدگی تدریچی در قلاب سوزن ها ناشی از صدمه دیدن سوزن از طریق تماس فلز با فلز نیست بلکه تخمین زده می شود که ناشی از کشش بالای نخ تغذیه شده است.

پارچه های هوشمند

امروزه تکنولوژی نساجی به سمت تولید پارچه هایی سوق داده شده است که نه تنها میبایست زندگی را برای ما آسانتر ، بلکه بهتر نماید. پارچه ها و الیاف امروزی فرا میگیرند که ار آنچه ما هستیم هوشمندتر عمل کنند. تکنولوژی به سرعت در حال پیشرفت در عرصه پوشاک است. در این مقاله کوتاه به چند نوع از پارچه های هوشمند اشاره می شود.

Gore-Tex®

این پارچه که برای البسه رو مورد استفاده قرار می گیرد ، حاوی غشایی از جنس کربن در داخل خود است که مانع از انشار بوی انسان که براحتی توسط حیوانات قابل درک است، میشود . این پارچه برای استفاده صیاحان و شکارچیان میتواند مورد استفاده قرار گیرد.

Coolmax®

این پارچه ها تامین کننده تکنولوژی مدیریت رطوبت هستند. آنها که عموما برای استفاده در البسه تریکو کاربرد دارند و برای دوندگان و کسانی که راهپیمایی میکنند، مورد استفاده قرار می گیرد، قادرند که رطوبت موجود بر روی بدن ورزشکار را منتقل و اجاز ه دهند که تبخیر گردد. در این صورت هیچگونه احساس رطوبت در پارچه وجود نخواهد داشت.

Innova®

این پارچه یک نوع پلی اولفین جدید است. این پارچه با انتقال عرق از رو ی پوست منجر به تبخیر آن شده و در این حالت بدن در هنگام فعالیت بدنی خنک نگه دادشته میشود. علاوه بر این بدن شخص در صبحهای زود قبل از انجام فعالیت ورزشی به نحو مطبوعی گرم نگه داشته میشود. ضمن اینکه البسه تهیه شده از این پارچه ها بسیار سبک است

Akwatek® Polyester

این پارچه از تکنولوژی تنظیم حرارت استفاده میکند. در هوای بسیار گرم رطوبت بدن توسط آن منتقل شده و از روی بدن تبخیر میشود. در این حالت بدن احساس خنکی میکند. در هوای سرد این پارچه ها لایه ای از هوای گرم را ایجاد میکنند که منجر به گرم شدن بدن میشود.

X-Static®

این پارچه از خواص آنتی یباکتریایی فلز نقره استفاده میکند و از آن برای البسه پزشکی، باند زخم و نیز البسه ورزشی استفاده می شود. نقره با پروتیین ها در درون و بیرون غشای سلول باکتریایی پیوند بر قرار نموده و منجر به کشتن باکتری ها میشود. از طرفی منجر به ایجاد بویی میشود که آنها را برای استفاده در جورابهای ورزشی مناسب ساخته است.

کاربرد پارچه های حلقوی پودی در منسوجات تکنیکی

پارچه های حلقوی پودی از تکرار واحد ساختمانی حلقه در کنار هم ، در جهت عرض و از یک سر نخ ایجاد میشوند. طول حلقه در این پارچه ها از عوامل مهم تعیین کننده خواص فیزیکی و مکانیکی منسوج است. بدلیل ساختار خمیده حلقه ها ، پارچه های حلقوی پودی عموما الاستیک بوده، دارای قابلیت استرچ بوده و براحتی تغییر فرم میدهند. کاربرد پارچه های حلقوی پودی درتهیه کامپوزیتها محدود است. علت این امر به ناچیز بودن خواص مکانیکی این پارچه ها بر میگردد. خواص کششی این پارچها شدیدا بواسطه شکل گیری حلقه در ساختمانشان محدود است. در طی اعمال نیروی کششی بر نمونه پارچه حلقوی پودی، حلقه برای انطباق با بار کششی وارد شده تغییر شکل می دهند. در این مرحله از تغییر شکل به ازای اعمال مقدار کمی نیرو ، ازدیاد طول بالایی در پارچه ایجاد می شود که رفتار نوعی یک ماده با سختی و یا سفتی پایین است. با این وجود این پارچه ها برای مواردی که مقاومت در برابر ضربه ویا فشار وجذب انرژی لازم است ، میتوانند مورد استفاده قرار گیرند. بنابر این در مقایسه با پارچه های تاری/پودی ، این پارچه ها دارای خصوصیات مکانیکی ضعیفتری بخصوص برای کاربرد در مصارف تکنیکی است. با این وجود این امکان وجود دارد که با اعمال تغییراتی در ساختمان پارچه های حلقوی پودی ، یک ساختار با مقاومت مکانیکی بالا برای کاربرد جهت کامپوزیت ها ایجاد شود. از آنجمله است جایگذاری نخهایی در جهت رج و ردیف در داخل ساختمان حلقوی این پارچه ها. در شکل روبرو یک پارچه حلقوی پودی ریب را با نخهای جایگذاری شده در جهت رج ( یک محوری) را نشان میدهد، که بر روی یک ماشین تخت باف پیشرفته بافته شده اند.
در ارتباط با کاربرد برای منسوجات تکنیکی ، تکنولوژی بافندگی حلقوی تخت پتانسیل بالایی از خود نشان داده است. جدیدترین نسل ماشین های تخت باف با قابلیت کنترل کامپیوتری ، این امکان را بوجود می آورد که سوزنها بصورت تک تک انتخاب و در نتیجه امکان ایجاد پارچه های سه بعدی (شکل روبرو) را روی ماشین بوجود می آورد. همچنین با امکان انتخاب یک یک سوزنها در طی عملیات بافت میتوان روشهای شکل دهی متعددی را بر روی پارچه به اجرادر آورد. این روشها شامل تغییر تعداد حلقه ها در عرض بافت در جهت رج و ردیف با استفاده از تکنیکهای کم و زیاد کردن سوزنهای داخل بافت، و یا تغییر طول حلقه ویا طرح بافت در بافت منسوج مورد نظر بر روی ماشین است. شکل زیر نمونه هایی از ای روشهای شکل دهی را نشان میدهد.