Outlast تکنولوژی

این تکنولوژی جدیدترین نو آوری در زمینه مدیریت حرارت و گرما در پوشاک نساجی است که ایده آن از صنعت هوا فضا اقتباس شده است. محصولات تولید شده با این تکنولوؤی در یک ارتباط تنگاتنگ با دمای بدن استفاده کننده از محصول مورد نظر و دمای محیط، منجر به ایجاد حرارت مطبوع برای بدن در شرایطی که بدن احساس گرما و یا سرمای شدید می کند، می شوند. بعبارت دیگر تنظیم کننده حرارت بر اساس گرمای محیط و بدن هستند

در این تکنولوژی از کپسولهای پارافینی میکروسکپی استفاده شده است که گرمای ایجاد شده توسط فعالیت بدن مثلا در هنگام ورزش اسکی را جذب نموده و آنرا مجددا هنگامی که ورزشکار هیچگونه فعالیتی نمی کند و بهمین دلیل بدن او احساس سرما می کند به بدن بازپس می دهند. استفاده از این مواد تغییر فاز دهنده امکان کنترل حرارت را امکان پذیر میکند، بگونه ای که پوشاک مورد نظر در هر حرارت محیطی ، مطبوع و دلچسب بنظر می رسد. در اثر ایجاد حرارت ناشی از فعالیت بدنی مواد مورد نظر در کپسول به حالت مایع در آمده و گرمای بدن را گرفته و در خود ذخیره می کند. اما هنگامیکه فرد از فعالیت بدنی در هوای سرد باز می ایستد و در نتیجه احساس سرما می کند،مواد مذکور سرد شده و گرمای ذخیره شده را مجددا باز پس میدهند

منسوجات مورد استفاده در درمان بیماریها

بازار منسوجاتی که برای درمان بیماریها از آنها استفاده میشود، به عبارتی مصارف پزشکی دارند، در حال رشد است. این منسوجات نیز در زمره محصولات تکنیکی قرار میگیرند. این دسته از منسوجات نه تنها شامل منسوجات دارای مواد مضر کم، بلکه شامل منسوجاتی که برای کمک به درمان برخی از ناراحتی ها نیز میشوند. از این محصولات برای کاربرد های آرایشی و زیبایی نیز مورد استفاده قرار میگیرند. بعنوان مثال جوراب هایی که با لایه ای از کرم پوشانیده شده اند و در داخل الیاف آنها کپسولهایی حاوی مواد مرطوب کننده کار گذاشته شده است و این مواد بمرور زمان آزاد شده و بر روی سطح پوست قرار میگیرند
در میان منسوجات فوق الذکر جورابهای محافظتی و یا کمپرسیونی از اهمیت زیادی برخوردارند. این جوراب ها بخصوص توسط کسانی مورد استفاده قرار می گیرند که به دلایل شغلی بایستی مدت زیادی بایستند و یا بنشینند. ایستادن و یا نشستن بمدت طولانی منجر به ایجاد ناراحتی های زیادی در ناحیه پا خواهد شد. علت این ناراحتی ها ایجاد یک اشکال در گردش خون مابین قلب و پا است. با استفاده از جوراب های کمپرسیونی از ناحیه خارجی یا بیرونی فشاری بر رگهای خونی وارد می شود که منجر به کوچکتر شدن مجرای عبور خون تا یک سوم مقدار اولیه خواهد شد . در این حالت خون با سرعت بیشتری جریان یافته و موار غذایی و اکسیژن بیشتری را به سلولهای پا خواهد رساند. برای ایجاد فشار ناشی از پوشیدن جوراب امروزه از الیاف پلی یورتان و یا لاستان استفاده میشود. خصوصیات الاستیکی ای نخها توسط کارخانه جات سازنده آنها دایما در حال بهبود است. برای جورابهای کمپرسیونی با فشار بالا هنوز هم از نخهای کش طبیعی یا الاستودین ها استفاده می شود.
برای ریسیدن نخهای الاستیکی از الیافی نظیر نایلون ،پنبه و یا پشم استفاده میشود.
براساس مقدار و شدت فشار ایجاد شده در هنگام پوشیدن جوراب ، این جوراب ها به چند کلاس 1 تا 5 تقسیم بندی می شوند. این تفاوت ناشی از نوع بافت نخ الاستان در جوراب مربوطه است. بعنوان مثال شکل روبرو نحوه بافت نخ الاستان را برای تولید یک جوراب کمپرسیونی با کلاس 3 یا متوسط را نشان می دهد.
امروزه برای راحتی بیشتر ای جوراب ها از لایکرا و یا فیلامنت های الاستیکی مدرن استفاده می شود. ضمن اینکه با استفاده از میکرو الیاف امکان تبادل حرارتی و رطوبتی پا با محیط اطراف بهبود می یابد.

تکنولوژی چاپ سرامیکی بر روی پارچه های حلقوی پلی یورتانی

اخیرا یک شرکت سویسی با استفاده از تکنولوژی چاپ سرامیکی ، لایه ای متشکل از تکه های کوچک سرامیکی را بر روی یک پارچه حلقوی از جنس پلی یورتان قرار داده است. این روش که فاقد مشکلات محیط زیستی است، نیازی به استفاده از حلال ندارد. به همین دلیل قسمتهای سرامیکی به طور دایمی بر روی پارچه حلقوی قرار میگیرد و بعدا منجر به هیچگونه آزاد شدن گازهای مسموم نمی شود. استفاده های مختلفی از این نو آوری در صنعت نساجی وجود دارد. پیش از همه برای البسه ورزشی که در دوچرخه سواری مورد استفاده قرار میگیرد
این نوآوری برای کاربرد در شلوارکهای مسابقات دوچرخه سواری بخصوص برای قسمتهایی از بدن که در معرض خطر برخورد با زمین قرار دارد، مناسب است. بالا بودن مقاومت سایشی قسمتهایی که چاپ سرامیکی بر روی آنها صورت گرفته است، باعث افزایش ایمنی در برابر خطر برخورد و سایش بدن با سطح زمین می شود. آزمایشات متعدد ثابت میکند که پارچه با چاپ سرامیکی تا حدود 100 درصد نتایج بهتری نسبت به پارچه های فاقد این نوع نوآوری ارایه میکند. بدین طریق ،قابلیت لغزندگی بالای چاپ سرامیکی خطر خراشیدگی دردناک پوست را قبل از هر چیز در برابر آسفالت کاهش میدهد
از این نوع آوری می توان در البسه دو میدانی، اسکی و دستکش های موتور سواری هم استفاده نمود. شرکت ابداع کننده این تکنولوژی در صدد است که از آن برای تهیه دستکش های نظامی نیز استفاده نماید

البسه های الکترونیکی قابل پوشش

البسه های الکترونیکی قابل پوشش که به نوعی در زمره البسه هوشمند قرار می گیرند، در سالهای اخیر مفبولیت قابل توجهی یافته اند. نسل جدیدی از این البسه های الکترونیکی فابل پوشش توسط شرکت اونیل در سال 2006 به بازار عرضه شدند. در این نسل از البسه هوشمند قطعات مجزای الکترونیکی با البسه و پوشاک معمولی برای تامین منظوری خاص یکسان سازی می شوند. در این صورت میتوان انواع سنسور ، کلید، دوربین ، بلندگو، میکروفن و سایر قطعات الکترونیکی را در داخل پوشاک نساجی جاسازی نمود. استفاده های زیادی در مشاغل خدماتی و صنعت برای این گونه پوشاک قابل تصور است. با توجه به ماهیت غیر انعطاف برخی از قطعات الکترونیک سعی شده است که با مینیاتوری کردن این قطعات ، پوشاک تهیه شده راحت و برای استفاده کننده مزاحمتی ایجاد نکند. ضمن اینکه قابلیت اطمینان بالایی داشته باشد

در لباس الکترونیکی که شرکت اونیل به بازار عرضه داشته است، علاوه بر یک دستگاه تلفن موبایل ، یک گوشی و میکروفن و دستگاه ام پی تری پلیر ، یک صفحه کلید فابل لمس ضد آب بر روی آستین لباس نصب شده است که فشار بروی هر یک از شاسی های آن منجر به انجام وظیفه ای خاص می شود.ضمنا بر روی لباس یک دستگاه جی پی اس نصب شده است که امکان ارسال سیگنال های جی پی اس را تضمین می کند. با توجه به رویکرد روزافزون به متحد سازی قطعات الکترونیکی با ا لبسه نساجی در آینده شاهد پیشرفتهای بیشتری در این زمینه خواهیم بود

پار چه های سه بعدی حلقوی

امروزه در صنعت حلقوی تاری پارچه های سه بعدی با ضخامتی بین 25 تا 65 میلیمتر قابل تولید هستند که تا کنون امکان تولید آنها وجود نداشت.در نمایشگاه ایتمای سال 2003 ، پیشرفتها بر روی پارچه های حلقوی سه بعدی معطوف شده بود. شرکت کارل مایر مدلی از ماشین های راشل دو میله سوزن را به بازار عرضه نمود که ذارای 6 شانه بوده و صرفا برای تولید پارچه های سه بعدی طراحی شده بود. این ماشین قادر است که پارچه های سه بعدی تا قطر 60 میلیمتر را نیز تولید کند.شرکت لیبا نیر مدلی از ماشین راشل دو میله سوزن را ارائه نموده که مجهز به 6 شانه بوده و قادر به تولید پارچه با قطر 15 میلیمتر می باشد.عرض کاری این ماشین از 84 تا 130 اینچ متغیر است.

درصنعت حلقوی پودی نیز برخی تولید کنندگان ماشین های گردباف برخی از مدل های تولیدی خود را برای تولید پارچه های سه بعدی ارایه داده بودند. این پارچه ها طبیعتا در برخی خصوصیات مکانیکی با پارچه های سه بعدی حلقوی تاری متفاوتند. کارخانه تروت المان مدلی را با قطر 30 اینچ ، گیج 32 و 72 ابزار برای تولید پارچه های سه بعدی با مصارف البسه زیر عرضه نموده است. شرکت مایر اند کی و نیز شرکت مونارچ نیز ماشینهای گردباف دو رو سیلندری را برای تولید این پارچه ها عرضه داشته اند. مدلهای ارائه شده شرکتهای مذکور عبارتند از

Monarch........ V-LEC 6BS Terrot...... UCC572

Mayer & Cie ...... OV 3.2 QC Liba..... DG506-15

Karl Mayer......... HDR 6EL

سریعترین ماشین بافندگی حلقوی تاری

HKS 2-3 ٍE

مدل فوق الذکر ، مدلی از ماشین تریکو عرضه شده نوسط شرکت کارل مایر است که سریعترین ماشین بافندگی تریکو در دنیاست. این ماشین در نمایشگاه ایتمای 2003 ارائه گردید.عرض کاری این ماشین 330 سانتیمتر و گیج 32 است که برای تولید لباسهای شنا استفاده می شود. این ماشین که مجهز به 2 شانه است دارای سرعت 3500 دور در دقیقه است که بطور عملی قابل دسترسی است و برای کاربرد نخهای الاستان طراحی شده است . در این ماشین از شانه عقب اختصاصا برای نخ الاستان استفاده می شود و سیستم برداشت پارچه اساسا برای پارچه های الاستان طراحی شده است . بکار گیری سیستمی تحت عنوان سیستم ایمنی الاستان این اطمینان را ایجاد می کند ، نخ الاستان به عقب نخواهد پرید.این سیستم بخصوص در هنگامیکه که از نخهای الاستان ظریف در سرعت های بالا استفاده میشود ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است. اینکه آیا درنمایشگاه ایتمای امسال این ر کورد سرعت شکسته خواهد شد یا نه، باید به انتظار نشست

ماشینهای گردباف با گیج ظریف

در رقابت با ماشین های حلقوی تاری با گیج ظریف که در مقاله قبلی به آن اشاره شد ، در نمایشگاه ایتمای سال 2003 برخی از تولید کنندگان ماشین های حلقوی پودی ، ماشین هایی با گیج بسیار ظریف را بنمایش گذاشتند. شرکت کره ای کیوم یونگ ، ماشین اینترلاک با ظرافت 44 سوزن در اینچ برای سیلندر و صفحه ارایه نموده است. محصولاتی که عمدتا بر روی این ماشین ها بافته می شود جهت

استفاده در لباسهای زیر ، البسه شنا و لباسهای شب استفاده میشود

شرکت اریزیو ایتالیا نیز ماشینی با گیج ظریف 40 را معرفی نموده است که دارای قطر 30 اینچی است . این ماشین گردباف یکروسیلندر مجهز به سیستم پیچش عرض باز و مکانیزم داف اتوماتیک است. در این ماشین سوزنهای بسیار نازک با پهنای 0.3 میلیمتر طراحی و بکار رفته است

شرکت تروت المان نیز ماشین گردباف با گیج ظریف 40 را که دارای قطر 34 اینچی و مجهز به سیستم پیچش عرض باز است را عرضه نموده است. این ماشین دارای تراکم 3.2 ابزار در اینچ بوده که هر کدام دارای 4 مسیر بادامکی هستند

MICRO GAUGE ماشین تریکو

در سال 1986 شرکت لیبا برای اولین بار ماشین بافندگی تریکو با گیج ظریف 40 را به بازار عرضه کرد. پارچه های بافته شده با این ماشین خیلی زود جای خود را بعنوان یک محصول با کلاس بالا در بازار البسه ورزشی باز کرد. ازدیاد تقاضا برای پارچه های ظریف و ظریفتر همیشه چالشی برای سازندگان ماشین آلات بافندگی بوده است. چرا که تولید این پارچه ها با محدودیت های فنی و تکنولوژیکی بسیاری روبرو است

COPCENTRA 2K-E

نام فوق مدلی از ماشین تریکو با گیج بسیار ظریف 44(44 سوزن در هر اینچ) یا میکرو گیج است که توسط شرکت لیبا از پیشگامان صنعت بافندگی حلقوی تاری به بازار عرضه شده است که خود نتیجه بکارگیری تکنولوژی بسیار دقیق در ساخت این ماشین است. این ماشین با عرض کاری 130 اینچ ، مجهز به 2 شانه است که قادر به تولید پارچه های الاستیک و غیر الاستیک با سرعت 2000 دور در دقیقه می باشد.سوزنهای بکارگرفته شده در این ماشین از نوع مرکب بوده که توسط شرکت گروتز-بکرت طراحی و تولید شده است. مکانیزم طراحی از نوع دیسک طرح بوده و ماشین مجهز به سیستم کنترل حرارت پیشرفته ای است که امکان دقت تولید در سرعت های بالا را امکان پذیر می سازد. در این ماشین شانه عقب برای نخ کشی نخهای الاستیک بکار میرود